【沓脱台の製作２】 2025/1/2 DIY ごきち
◆序章
ＤＣアーク溶接機がそこそこ使えるようになった。
沓脱台を作ろうとして、Ｌアングルを買っては来たものの、脚立の改造で代用してしまった。
工作としての満足度は意外と高かった。
余ったアングル ＋α でテーブルを作ってみた。
これはこれで、溶接物で良い物が出来たには違いないんだけど。
実際に庭で工作をするのに 部屋 ⇔ 庭 の出入りでは もう少し幅のある常設の沓脱台が欲しい。
良さ気な台が無いかな？と、 ＤＩＹショップ で物色する。
玄関用の木製沓脱台
横幅 １２００ だと ６，９８０円也
樹脂製で手頃そうな物は幅が限られてくる。
幅５９０ 仕様を二つ連結で 約１２００ｍｍ 、 ２，２８０円 ｘ ２台 ＝ ４，５６０円
４，０００円 〜 ７，０００円 というと結構な価格。
これだけ予算があれば頑丈な物が出来そうだ。
鉄骨＋アーク溶接で沓脱台を製作したので記録する。
◇設計＆部品調達 ＜２０２４年１２月７日＞
ＤＩＹショップの建築資材エリアを物色してみる。
塗装無しの ｔ３ｍｍ ｘ Ｌ３０ｍｍ ｘ ５．５ｍ が １，５８０円、 その横に □２５ｍｍ ｘ ｔ１．６ｍｍ ｘ ５．５ｍ の角パイプが ２，０５０円也。
テーブルを製作した時、Ｌ３０ｍｍ ｘ ｔ３ｍｍ でも結構よじれることが分かったが、角パイプだとどうだろう？
今回は □２５ｍｍ ｘ ｔ１．６ｍｍ の角材で １２００ｍｍ ｘ ３５０ｍｍ ｘ ｈ２５０ｍｍ 位の物を作ってみる。
簡単に絵を書いてみた。
部屋と庭の出入り口のコンクリートは結構波打っている。
高さを微調整出来るようにしておかないとガタついてしまう。
Ｍ１２ボルトに合う高さ調整ベースを装着する。
◇部材購入と切断＜２０２４年１２月８日＞
車に積めるよう ＤＩＹショップで ５．５ｍ の 角材を １２５０ ｍｍ ｘ ２本 ＋ α の切断してもらった。
１ カット ５０円 也
角は ４５°カットで仕上げる。
スコヤでけがいてチップソーで切断する。
２本ずつ重ねて寸法にずれが無いように切断する。
この日はカットのみ。
◇仮組み＜２０２４年１２月１４日＞
折り畳みの作業台を２セット購入した。
室内で仮組みしてみる。
ここでアクシデント発生！
１４日早朝、室内で仮組みが終わったところで、ぎっくり腰に襲われる。
翌週から福岡出張なのにＴｏＴ
１４日、１５日と完全寝たきり。
ロキソニンを朝昼晩と毎食後服用しながら、なんとか福岡出張をこなした。
・・・どうも離脱前の職場がインフルエンザのクラスターになっていたらしく従業員の殆どが臨時休暇状態。
私も貰っていたっぽいが、ロキソニンのお蔭で喉が腫れ上がるに止まった。
ただ、しっかり休養しないと碌なことが無いと、後で知る。
◇枠溶接＜２０２４年１２月２５日＞
福岡から無事に帰っては来れたが、体調が戻らない。
咽だすと咳が止まらなくなる。
今年も年末は有給消化でお休みを頂いている。
ゆっくり寝て休養するも良いが、食っちゃぁ寝だけは避けないと。
仮組みのまま放っていた続きに取り掛かる。
室内でコーナーの角度を合わせた後、屋外で溶接する。
定電圧用 Φ１．６ｍｍ 溶接機のツマミ位置は全て１０時
手慣れてきた４か所目。
ずらしが甘く穴を開けてしまう。
余計に穴を広げてしまいそうなので補修は諦める。
中央の補強を位置決めして溶接する。
ビードを盛った部分をひたすら、サンダーで面に戻す。
◇脚の再設計、部品調達＜２０２４年１２月２７日＞
脚の設計を見直す。
角パイプの内部に Ｍ１２ナットを溶接して、寸切りで延長、先端にベースを付ければよいだろうと安易に目論んでいた。
角パイプの内部にナットを上手く固定する方法が浮かばない。
ＤＩＹショップを徘徊していて。
建築資材用の格安の Ｍ１２ ｘ １８０ｍｍ ボルトを発見、購入。
このボルト頭を直接フレームに溶接することにした。
◇脚の施工＜２０２４年１２月２８日＞
１００均で大量買いした ５０ｍｍ Ｃ型クランプ で仮固定して２ヶ所点付後、全周溶接。
ボリュームの設定は全て１２時
鉄枠が完成した。
◇フレーム塗装＜２０２４年１２月３０日＞
錆び止めに油性塗料を刷毛塗り。
パイプラックに吊るして塗る。
外気温度は１０℃を下回っている。
乾きが遅いので、屋内に持ち込み、一晩乾燥させた。
◇天板加工＆塗装＜２０２４年１２月３１日＞
ＤＩＹショップで１４０ｍｍ ｘ ｔ ２０ ｘ ５．５ｍ の杉板 を購入。
自分で切るのが面倒になって、節を避けて ３７０ｍｍ 寸法に切ってもらった。
適当に隙間を開けて、１４０ｍｍ ｘ ８枚 ＋ 隙間（１０数ｍｍ ｘ ７カ所） ＝ １２２０ｍｍ
いい感じかな。
板の固定方法を考えていなかった。
３０ｍｍ のＬアングルでテーブルを製作した時は、裏から木ねじで止めた。
今回は角材なので、裏から貫通穴を通すのも厄介だ。
思い浮かぶ方法は、ナッターを埋め込むか、フレームに直接 Ｍ５ タップを切るか。
これを機会にナッター工具を購入するか？
ただ、意外にナッターって失敗しやすいのと、Ｍ５ 程になってくると、結構な握力が要る。
タップ切りにも失敗はあるが、失敗したらフレームごと貫通させてボルトナットで止めると言う保険が掛けられる。
タップ切りに決定。
天板の表面に皿ネジ用に座グリ穴を開けて Ｍ５ 皿ねじ で固定とする。
塗装の前に穴加工しておく。
３ｍｍ → ５．５ｍｍ ＋ ９０°座グリ加工
座グリ加工はボール盤でじっくり開けないと穴がガタついてしまう。
屋外常設なので天板はキシラデコールを刷毛塗り。
フレームのベースも塗装しておく。
半日乾かしたあと、屋内に持ち込んで乾燥させる。
◇天板乾燥＆取付＜２０２５年１月１日＞
室内がシンナー臭でプンプン。
昼まで屋外の陽が当たる場所で乾燥させ、午後から天板の固定にかかる。
一旦並べてみる。
いい感じだ。
まず中央の二枚を固定してみる。
フレームに基準線を引いてから、穴加工 ２．５ｍｍ → ３．５ｍｍ → ４．２ｍｍ
バリ取り
タップ切り
最初は手もみでタップを切っていたが、結構面倒くさい。
インパクトに装着できる六角軸のタップを使ってみる。
めっちゃ楽。ただ、結構な振動と音が響く。
位置決めにやたら時間ががかり、元旦は半分固定して作業を終えた。
◇天板固定 完成＜２０２５年１月２日＞
昼からは初詣やらなんやらと予定があるので午前中に完成させる。
残りの半分の天板を仮置き、穴位置を慎重に決めて穴加工。
残りの穴を一気にケガいてネジ加工。皿ねじを仮止めして位置を確認する。
しっかり固定して完成！
年を跨いで沓脱台を完成させた。
◆あとがき
○年を跨いでの製作になってしまった。ぎっくり腰とインフルが予定外だった。ただ、喉の調子が完治しない。咽始めると咳が止まらない。抉らせてしまったようだ。
○直流溶接機の電流設定と溶接棒の選定、隅溶接もコツを掴んだ。
○天板をＤＩＹショップ（グラン★テージ）でカットして貰ったが、木口の直角が出ていない。１4０ｍｍ で １ｍｍ 誤差。目で見て分かるぞ。工賃取るならしっかりやってくれ。ビバのカットは良かったのに・・・。
○ＢＢＱ のベンチにも良い高さだ。屋外仕様って事でキシラデコール仕上げにしたが、完全に乾いても色移りするので危険だ。どこかに着色ウレタンニスが余ってたな。塗ってみるか。
○次は折り畳み式のテーブル？ウッドデッキも良いかな？と妻。ウッドデッキには鉄骨は使わないし・・・鉄筋を使って、お向かい様への薔薇アーチに挑戦するかな。
おわり
